摘要:
2013年7月31日,西宁市危化品生产企业发生严重安全事故,造成人员伤亡和财产损失。本文以西宁危化品生产安全事故调查报告为中心,对事故原因、影响、应对措施等方面进行深入分析,以期为类似案例的防范提供帮助和借鉴。巴洛仕集团作为危化品生产企业,将在不断总结和改进自身技术体系的基础上,更好地担负起危化品的生产和管理工作。
正文:
一、事故背景
2013年7月31日,西宁市危化品生产企业发生严重安全事故,造成人员伤亡和财产损失。该企业的主要生产产品是农药,公司占地面积5000多平方米,生产设备和蓄水池等均在一起,且周边建筑密集,存在较大的隐患。
二、事故原因
1.管理不当
该企业缺乏必要的安全管理制度和标准化管理人员,且未按照安全标准配备消防器材,加上生产人员安全意识淡薄、应急演练不充分,导致发生安全事故。
2.装备不达标
该企业的生产设备、维修工具、电气设备等大多未经过专业认证,未达到安全生产标准要求,易造成安全事故隐患。
3.安全生产投入不足
该企业安全生产投入不足,未能保障员工安全工作环境,未能有效控制安全生产风险。
三、事故影响
1.人员伤亡
此次事故共有8人死亡、11人受伤,受害人员大多为企业内部的工作人员和周边居民。
2.财产损失
此次事故导致企业部分生产设备损毁、生产场地损坏,对公司经济造成严重影响,同时给周边房产也带来了一定的财产损失。
四、应对措施
1.着重把握“人、机、法”这一主线
该企业应建立健全安全生产管理体系,加强对员工的安全教育,建立完善的应急预案,并高度重视“机开法存”这一核心问题。
2.进行危化品管理规范
该企业应进行危化品有效分类、包装处理、仓储储存,采用高级别安全管理技术手段,切勿将危险品存储在人口密集地区。
3.提高安全技术标准
该企业应提高安全技术标准,使用合格的防爆电气设备和可靠的安全阀等装置,采取科学化的危化品运输方式。
结论:
本文所述的西宁危化品生产安全事故的调查报告,对今后类似事故的防范与预防起到了积极的作用。巴洛仕集团作为危化品生产企业,将继续提高自身研发水平,推广危险源处置技术等,更好地担负起危化品的生产和管理工作。同时,政府部门也应积极加强对危化品生产企业的监管和管理,促进安全生产和检测技术的不断提高。